從自動化到智慧主控:西門子SINUMERIK ONE領航工具機數位主控時代

在對精度、效率與穩定性要求極高的精密機械領域，單一機台或設備的自動化已不再具競爭優勢，決定勝負的關鍵在於控制系統能否同時兼顧效能、彈性與未來擴展性。

西門子數位工業此次將於 TMTS 2026 台灣國際工具機展(攤位H0241)展示新世代數位 CNC 平台——SINUMERIK ONE如何透過更緊密的控制及數據整合與數位化支援，協助工具機製造商與使用者，將先進技術轉化為可落地、可複製的實際競爭優勢。

數位轉型新紀元：SINUMERIK ONE 驅動工具機邁向智慧化與高效能

作為新世代數位 CNC 平台，西門子SINUMERIK ONE聚焦於工業級AI與數位化技術，以高度可擴展的系統架構與顯著提升的控制與運算效能，支援從單機到高度複雜機型甚至與自動化產線數據整合的多樣化需求，並加速機台反應與整體加工效率；結合數位雙生技術，真實機台與加工行為得以在虛擬世界中同步重現，使機台工程、程式驗證與改善能在實際投產前完成；再整合AI 3D 圖檔掃描功能輔助生成加工程式、設備狀態監測與性能調校等軟體解決方案，形成從虛擬驗證、智慧分析到實體回饋的閉環運作模式，協助終端使用者及設備製造商透過數位化流程縮短開發與導入時程，同時兼顧品質穩定與長期競爭力。

AI 輔助 3D 掃描生成技術:大幅縮短從設計到生產的準備週期

西門子 3D Scanner 協助製造業者更快速地將 3D 設計資料透過AI輔助產生可執行的加工程式，大幅縮短從設計到生產之間的準備時間。透過AI自動辨識3D圖檔的工件幾何特徵，進而生成合適的加工工藝，可協助企業提高技術人員於加工工藝決策與程式生成的流程效率及正確性，降低人工操作軟體的錯誤風險，讓加工準備流程更有效率。對工具機製造商而言，這項能力有助於工程人員加快機台應用驗證與交付速度，提升交機流程的穩定性與可複製性；對終端用戶來說，則能在小量多樣或快速變動的生產環境中，更靈活地完成程式準備與調整，提升現場反應速度與整體產能。結合虛擬與實體製造的應用方式，隨時協助加工現場在正式投產前提高驗證與準備能力，進一步縮短產品交付時程，並確保加工品質與製造表現。

智慧引導式調校中心 (STC)：運用機器學習突破專業經驗門檻

西門子 SINUMERIK Tuning Center (STC)協助製造業者以更直覺、更有效率的方式，完成機台動態性能的調校與最佳化。透過系統化的引導流程，STC 也運用了大量歷史調校數據與機器學習技術，能根據過去的最佳化結果，自動推估適合機台的調校建議，進一步減少反覆調機試誤與高度依賴個人經驗的問題。透過這樣的 AI 輔助與引導式調校，即使非調機專業的工程師，也能憑藉軟體強大的AI功能來依據不同機械設備種類或加工需求，快速完成軸向與運動特性的優化設定。對工具機製造商而言，Tuning Center 有助於在機台開發與出廠前，縮短調校時間並確保性能表現的一致性；對終端用戶來說，Tuning Center幫工程師更快把機台調整至最佳狀態，終端使用者獲得品質、效率、穩定度的全面提升。透過降低對高度專業經驗的依賴，Tuning Center 讓高精度與高動態表現更容易被複製與長期維持。

AI 自適應控制與監控 (ACM)：即時優化切削效能並確保加工穩定度

Adaptive Control & Monitoring（ACM） 是專為 CNC切削性能優化設計的自適應控制與刀具監控技術。ACM 透過學習機台實際生產加工過程，進而優化加工過程並自動即時調整進給速度，使機台在不同材料硬度、切深變化或刀具狀態下，都能以最佳進給率加工。此功能亦可大幅提高刀具壽命、降低刀具折損風險; 提高生產效率、縮短加工時間，並維持穩定的加工品質。透過刀具負載與切削行為的即時監控，ACM 能及早偵測刀具異常（如磨耗過快、過切或刀具損壞），提高加工可靠度。對工具機製造商與終端使用者而言，ACM 能在不變更加工程式，與操作複雜度的情況下，提升生產效率、減少異常停機並改善整體加工穩定性。

虛擬與實體完美同步：數位雙生技術降低開發風險與加速上市

西門子數位雙生技術，讓製造業者能在虛擬環境中完整重現真實機台與加工行為，將設計、驗證與優化提前至實際投產之前完成。透過虛擬機台，工具機製造商可在實體設備尚未完成前，進行工程驗證、應用展示與人員訓練，加快產品上市與交付節奏；終端用戶則能提早準備加工程式、測試製程並培訓操作人員，縮短設備到位後的啟用時間。這種虛實並行的方式，有效降低新設備或新製程導入風險，同時提升加工品質與整體生產效率，為機械產業帶來更高的彈性與可預測性。

工業級生成式 AI 助手：Industrial Copilot 加速工程流程與知識傳承

Industrial Copilot 專為設備開發、製程與工程環境打造的工業級 AI 助手，協助企業提高設備開發的生產力。透過理解TIA整合開發平台、設備專案架構與控制邏輯，Industrial Copilot AI 支援機台工程、程式準備與調校等關鍵工作，幫助工程師與操作人員更快速地完成設定、排除問題並做出判斷。對工具機製造商而言，這項能力有助於加快開發與交機節奏，並將專業經驗系統化。

透過 AI 融入既有工程流程，Engineering Copilot TIA 能：

1. 加速機台開發與交機：以自然語言協助撰寫、解讀及最佳化 TIA 專案程式，加快開發節奏，縮短專案時程。
2. 降低學習門檻，提升人員即戰力：新手也能在生產現場透過 AI 即時取得建議、教學與問題診斷，大幅縮減上手時間。
3. 強化現場應變能力：當設備出現異常或需要調整參數時，AI 即時提供分析與指引，讓工程師更迅速地定位根因並進行修復。
4. 協助企業知識沉澱：將資深工程師的經驗系統化、結構化，使專業知識得以被複製、保存與延續。

對終端用戶來說，NX CAD/CAM中的Copilot AI則能降低人員學習門檻，在產品設計與加工規劃現場即時取得建議與支援。透過將 AI 融入既有工作流程，Industrial Copilot 生成式AI 正成為機械產業推動效率提升與知識傳承的重要加速器。

深耕精密機械產業：攜手合作夥伴打造永續競爭的生態體系

在製造環境快速變動的背景下，機械產業正從單點技術競爭，邁向以系統能力與整體協作為核心的發展階段。SINUMERIK 作為西門子在工具機與精密機械領域長期深耕的關鍵平台，承載的不僅是控制技術，更是產業對穩定性、延續性與未來演進的期待。透過與工具機製造商與終端用戶的緊密合作，西門子持續將新世代數位與智慧技術轉化為可長期落地的製造實力，攜手產業共同打造更具韌性與永續競爭力的機械產業生態系。