本研究開發一套基於人工智慧（AI）的工具機能耗預測與精準碳履歷技術，旨在協助製造業達成數位零碳轉型。透過 VM-X 機聯網平台與電流感測器，系統即時擷取 34 項控制器特徵及各部件能耗數據。研究採用隨機森林（Random Forest）演算法篩選關鍵特徵，並建構深度類神經網絡（DNN）模型。實驗結果顯示，該模型在 CNC 銑床與沖壓設備上的能耗預測誤差均低於 3%，展現極高精準度。透過線上監控系統與可視化介面，業者能掌握即時能耗與產品碳足跡，優化加工參數並符合國際減碳法規，為永續智慧製造奠定基礎。
台灣為享譽國際的科技島，在不大的土地上卻擁有牽動全球半導體市場、匯集上千家企業的竹、中、南科學園區，更有超過兩百多座科技產業園區、工業區與十多萬家的製造業，我國的產業技術實力及製造業能量深具國際競爭力。而工具機產業被譽為「工業之母」，無論是半導體、航太、能源、醫療，也包含汽車、精密機械等產業，皆仰賴工具機的加工技術來快速生產高精度、高品質的零組件與各項生產設備，工具機產業支撐各行各業的創新與發展，實為製造業不可或缺的重要環節。
TMTS 2024以「雙軸智造x永續未來」為主題，聚焦工具機產業數位轉型與綠色轉型，結合AI、雲端、大數據、數位分身等技術，推動智慧製造與節能減碳。生成式AI應用崛起，業者導入於售後服務、維修、教育訓練，並探索研發製造場域的AI模型與知識管理。產學研合作加速AI落地，打造智慧工廠、提升加工品質與效率，並透過雲端平台與產業共通標準，促進供應鏈整合與永續發展。
全球風電產業因能源轉型需求快速成長，風力機鑄件市場預計2031年達63.7億美元。製造技術正朝智慧化、自動化與節能化發展，並導入物聯網與人工智慧提升效率。國際設備商如PAMA與國內榮田精機推出大型鏜銑加工設備，品質檢測與表面處理技術亦持續升級。WeldCast計畫則以模組化銲接降低成本，未來臺灣需深化設備合作，強化全球競爭力。
JIMTOF 2022 以「開啟未來之門」為題，展示數位轉型 (DX) 與綠色轉型 (GX) 作為應對人才短缺、技術斷層與碳中和挑戰的核心方案。DMG MORI、MAZAK 與 OKUMA 等大廠透過虛實整合 (Digital Twin)、AI 自動化編程與遠端支援系統，顯著降低操作門檻並極大化生產效率。在 GX 方面，產業聚焦於「綠色智慧機台」，運用電力監控、自動怠速與智慧熱補償技術取代傳統高耗能冷卻設備。此次展覽強調，DX 是實現 GX 的技術基礎，兩者深度協同將驅動工具機產業邁向高效率、低排放的永續製造未來，為全球工業轉型提供關鍵路徑。
本文探討 JIMTOF 2022 展現的工具機進化趨勢，核心聚焦於「工程集約」與「工廠自動化」以應對全球勞動力短缺與減碳挑戰。技術亮點包含機上量測、五軸複合加工及特殊工法（如 AM 與 FSW）的整合，實現「一機完工」的高效製程。同時，透過 AI 視覺、協作機器人與 AMR 技術，克服長時間無人化加工的障礙。最終強調，軟硬體的高度整合與數位雙生技術，是推動製造業邁向數位與綠色轉型（DX/GX）的關鍵助力。
