受美中貿易戰、匯率波動等多重外部因素影響，臺灣工具機產業正面臨前所未有的結構性壓力。過去依賴成本優勢與代工模式的經營策略，已難以支撐長期競爭力。產業亟需轉向以「提升產品附加價值」與「強化整合服務能力」為核心的轉型路徑，從單純設備供應角色，進化為「智慧製造整合解決方案」的提供者。工業4.0與淨零碳排已成為全球產業發展的主軸，製造業正全面加速邁向數位化與智慧化轉型。其中「遠距服務」將成為提升效能與價值鏈的關鍵途徑。若要有效解決遠端製程診斷的挑戰，將現有的遠端會議與沉浸式互動技術，結合物聯網與設備感測數據，並透過數位雙生模擬進行整合應用。本文概述沉浸式互動遠距協同產業現況、國內研發成果並提出未來策略。

近年來，全球製造業受到美中地緣政治對立、疫情衝擊供應鏈以及烏俄戰爭引發能源危機…等因素影響，台灣工具機產業面臨嚴峻挑戰，本文探討透過智慧化與數位化升級，聚焦高階專用機的客製化開發，來強化台灣工具機的技術實力，關鍵技術涵蓋傳動系統最佳化設計、結構輕量化與伺服控制整合響應設計。

本文提出「工具機傳動系統進給剛性衰減快速檢測技術」，透過伺服馬達弦波掃頻量測頻率響應函數（FRF），將共振頻率與振幅回傳資料庫比對，判斷螺桿預壓力狀態。技術結合數位模型敏感度資料庫，預測剛性衰減趨勢，並驗證實測與模型誤差小於3%。此方法可提前故障預警，降低停機損失，提升設備稼動率與維修效率，適用於自動化生產線，具低成本與高精度優勢。